淺析沸石轉輪技術
低濃度、大風量的VOCs排放占涂料行業有機廢氣污染的很大比例。沸石轉輪技術是處理低濃度大風量有機廢氣最經濟有效的技術途徑之一。因此，今天的給你一個沸石轉輪的技術概述。
1.沸石簡介
沸石是含有堿土金屬或堿金屬的具有三維空間結構的硅鋁酸鹽晶體，可分為天然沸石和人工沸石。天然沸石的孔隙中充滿了大量的水，這使得它在加熱時出名。合成沸石是以硅和含鋁鹽為原料，通過水熱法合成的一種大小相當于分子大小的材料，也稱為分子篩。沸石含量在30%-70%之間，吸附和脫附效率不同，使用壽命也不同。效率最高的沸石轉輪可達到40倍濃度，是一些環保標準較高地區處理水性涂料涂裝廢氣的低成本解決方案。
2.疏水性沸石濃縮系統
蜂窩狀沸石吸附材料通過吸附濃縮的方法可以高效吸附廢氣中的VOCs，適用于低濃度、大風量的VOCs處理。廣泛應用于世界各地工廠的噴涂、印刷、半導體、液晶和化學工藝中，對揮發性有機化合物的去除效率居世界領先地位。
適用揮發性有機化合物:苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、己烷、環己烷、甲乙酮、甲基異丁基酮、丙酮、乙酸乙酯、NMP、THF、甲醇、乙醇、丙醇-1C、丁醇和各種氯系溶劑。
3.吸附濃度原理
物理吸附法一般使用比表面積大、孔隙大、吸附性能強的物質來吸附氣味污染物，如活性炭。化學吸附法是通過氧化-還原、分解、降解、中和、添加、冷凝、離子交換等方式對惡臭氣體進行降解，從而達到除臭的效果。
吸附法處理效率高，可以吸附多種成分，但污染物沒有真正去除。吸附后的吸附劑需要由專業的危險廢物回收單位統一回收處理。
而用沸石制成的蜂窩狀沸石，沸石含量高，經過特殊工藝處理，使得沸石的吸附濃縮性能更加優異，尤其是芳香族有機物，吸附能力更強，在處理相對濕度較高的廢氣時優勢明顯，吸水量沒有急劇增加。
4.沸石轉輪的應用范圍
適用于低濃度、大風量的VOCs處理。
可處理的氣體包括苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、己烷、環己烷、甲乙酮、甲基異丁基酮、丙酮、乙酸乙酯、NMP、THF、甲醇、乙醇、丙醇-1C、丁醇和各種氯系統溶劑。
適用行業:噴涂、印刷、半導體、液晶、化工過程。
5.沸石轉輪+RTO
沸石轉輪吸附濃縮過程:含VOCs的廢氣由主工藝風機吸入AB預處理過濾器，經預處理過濾器過濾后的廢氣進入沸石轉輪，沸石轉輪吸附的氣體達標排放到大氣中。
脫附燃燒過程:RTO燃燒爐產生的熱量用于熱脫附過程。潔凈空氣從脫附風機進入，通過換熱器進入沸石轉輪。沸石被熱空氣加熱，吸附在沸石中的VOCs被脫附，進入RTO燃燒爐。燃燒爐排出的高溫標準氣體通過換熱器實現余熱利用，最終排入大氣。
6.沸石轉輪+RCO
沸石轉輪吸附濃縮工藝:打開主工藝閥門，啟動主工藝風機；有機廢氣從車間排出，經過預處理過濾器和風機，然后進入沸石轉輪。廢氣中的VOCs被沸石吸附，達標后排入煙囪。
脫附燃燒過程:一部分氣體從轉輪的出料口被脫附風機抽出，經CO燃燒爐的二級換熱器加熱后，進入轉輪的脫附段。電加熱器根據轉輪脫附入口溫度控制開啟，確保脫附溫度≥150℃。沸石中的VOCs在150℃脫附氣體的作用下被脫附，經阻火器、風機、換熱器加熱后進入反應器。在一氧化碳反應器中，廢氣被電加熱器加熱到320℃以上。揮發性有機化合物在通過催化劑時被催化氧化成H2O和CO2，然后通過熱交換器排出并進入循環和煙囪。
